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石材加工过程及石材出材率等

   发布时间:2013-09-04

外行人可(kě)能(néng)不知道,一块块光洁明亮的石材,可(kě)是要经过多(duō)道程序加工出来的。下面我们谈谈石板材加工过程。异形石材,马赛克,雕刻,拼花(huā)不在此讨论 

毛料: 由矿山(shān)直接分(fēn)离下来,形状不规则的石料。
  荒料: 由毛料加工而成的,具有(yǒu)一定规格,用(yòng)以加工饰面板材的石料。
  毛(光)板: 山(shān)荒料锯解成的板材。
  镜面大板(俗称大板): 将毛板进行打磨、抛光后,表面平整,具有(yǒu)镜面光泽的板材。
  规格板:符合标准规格的板材。
  (规格一般為(wèi):600×600,800×800,标准厚度一般是20MM,或按工程方指定规格所定尺寸,价格最高。)
  (I)普型板材: 外形為(wèi)正方形或矩形的规格板材:
  (2)异形板材: 外形為(wèi)非正方形或矩形的多(duō)边形规格板材;
  (3)模板介板: 外形為(wèi)按指定图纸或板样的复杂造形(含圆弧)形状的规格板材
 


  大理(lǐ)石光面大板:
  选荒料——修边整形——框架锯机锯切——拼接、括胶、加网、胶补——磨机打磨、抛光——检验——入库


  花(huā)岗岩光面大板:
  选荒料——修边整形——砂锯机锯切(上料、装锯、入锯、锯切、出料、出板、卸板)
  (有(yǒu)选择的加网、括胶)——磨机打磨、抛光——检验——入库
  光面: 经过打磨抛光后达到平整光滑且具有(yǒu)镜面光泽的表面。
  哑光面: 表面平整无光泽效果,一般打磨到500#磨头。
  仿古面: 云石类: 用(yòng)研磨刷子研磨而成: 麻石类: 先烧面后用(yòng)刷子研磨而成.
  喷砂面: 表面呈均匀砂砾状。由喷砂机加工完成,可(kě)制作文(wén)字图案。
  烧面板(火烧面): 火烧过后,表面多(duō)呈鳞片状,表面颜色与光面不同。分(fēn)手工烧面和设备烧面两种,前者用(yòng)于异型及边,后者用(yòng)于大板。
  酸洗面: 先用(yòng)磨料打磨后,用(yòng)盐酸和酒精洗表面而成。
  剁斧面: 形似斧头劈过的痕迹,分(fēn)手工和机器两种加工方式。
  荔枝面: 表而似荔枝外表,用(yòng)气动雕刻机加工而成。
  锤击面: 表面坑洼不平, 由烧面机锤击而成。
  水冲面: 与火烧面近似,但石材表面不变色。由水刀(dāo)机制作而成。
  拉丝面: 表面由许多(duō)条沟槽,分(fēn)手工和意仿机两种加工方式加工而成。
  自然断裂面: 荒料边皮表面效果。
  刀(dāo)切面: 锯片切割后表面不经过打磨处理(lǐ)。(電(diàn)脑上很(hěn)难表现出来,看实物(wù))


  大理(lǐ)石大板的出材率计算公式:
  每立方荒料的出材率=1000 / (产品厚度+刀(dāo)缝5毫米)

如20MM大板的出材率1000/ (20+5)= 40 (M2/M3)
  花(huā)岗石大板的出材率计算公式:
  每方米荒料的出材率=1000/(产品厚度+刀(dāo)缝8.5毫米)
  如20MM大板的出材率=1000/ (20+8.5)=35.08 (M2/M3)

  非20MM大板的销售价均以20MM板為(wèi)计价基础,用(yòng)锯机批量开大板时,25MM大板价=1.2倍20MM大板价,30MM大板价=1.35倍20MM大板价,40MM大板价=1.75倍20mm大板价。

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