加工中出现断刀(dāo)的原因是多(duō)种多(duō)样的，但其本质是由于刀(dāo)具不足以承受当前的切削力。从这个角度出发，寻找开始加工时刀(dāo)具就难以承受切削力以及刀(dāo)具受力状态发生突变的原因，也就找到了断刀(dāo)的原因，下面从7个方面进行简要分(fēn)析：

（1）加工程序。加工程序时雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是机床运动的一句，所以加工程序是否正确和合理(lǐ)直接影响刀(dāo)具是否会断刀(dāo)，如果加工程序本身就是一个断刀(dāo)程序，那后续加工就无法进行。加工程序中影响断刀(dāo)的因素主要是切削用(yòng)量和加工参数，如果切削用(yòng)量设置太大，超过了刀(dāo)具的承受能(néng)力，加工中刀(dāo)具就会折断。同理(lǐ)，加工参数设置不合理(lǐ)，比如进给速度太大，加工中同样会断刀(dāo)。

（2）机床。机床是雕刻加工的执行者，也是雕刻动力的提供者，加工中机床是否选用(yòng)争取，机床当前的状态是否正常都会成為(wèi)断刀(dāo)的影响因素。

（3）刀(dāo)具。刀(dāo)具是雕刻加工的工具，它是否会折断与其自身质量是否过关、强度是否足够有(yǒu)直接关系，另外，刀(dāo)具的装夹状态也是断刀(dāo)的一个影响因素，比如刀(dāo)具装夹不正，径向跳动大，或者刀(dāo)具伸出長(cháng)度太長(cháng)，都可(kě)能(néng)引起断刀(dāo)。

（4）材料。雕刻材料是被加工对象，材料本身如果印度不均匀有(yǒu)杂质都会引起断刀(dāo)。

（5）工件装夹。

（6）切削液。雕刻机加工中，是否选择使用(yòng)正确的切削液类型、是否正确浇注切削液，也是断刀(dāo)的一个间接影响因素，因為(wèi)如果加工中的切削热不能(néng)被切削液及时带走，引起刀(dāo)具过热，会加速刀(dāo)具磨损甚至导致断刀(dāo)，这在加工硬金属材料时表现更為(wèi)明显。

（7）周边环境.周边环境也会间接导致断刀(dāo)现象发生，比如周围有(yǒu)震动源会影响加工状态导致断刀(dāo)（如冲床），電(diàn)压不稳定（如電(diàn)脉冲等電(diàn)加工设备导致電(diàn)网波动）或超出机床的工作范围导致机床工作状态异常也会引起断刀(dāo)。