等离子切割机在使用(yòng)过程中应注意以下事项：

         工作一天后，每天下班前必须清洁机械方轨或圆轨并擦机油。

　　1、要注意更换喷嘴和電(diàn)极时，必须关闭電(diàn)源。

　　     更换喷嘴和電(diàn)极后在安装注水嘴时应注意注水嘴位置应在与喷嘴距离0.5-0.7mm之间。

　　2、等离子雕刻机切割过程中禁止缺水而导致水泵空运行。

　　3、严禁使用(yòng)劣质水，劣质水严重影响電(diàn)磁阀寿命。因用(yòng)户使用(yòng)劣质水导致電(diàn)磁阀损坏的不在保修范围之内，建议采用(yòng)干净水。

　　4、每次开机后必须检查水泵是否出水，严禁水泵不出水开机工作。

　　5、机器工作时严禁工作人员离开，以免出现不必要的损失。

　　6、供水容器应选择较大的容器，保证在切割过程中不出现断水的现象。

       7、消耗件在完全损坏前要及时更换

　　消耗件不要用(yòng)完全损坏后再更换，因為(wèi)严重磨损的電(diàn)极、喷咀和涡流环将产生不可(kě)控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

　　8、清洗割炬的连接螺纹

　　在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有(yǒu)必要，应清洗或修复连接螺纹。

　　9、清洗電(diàn)极和喷咀的接触面

　　在很(hěn)多(duō)割炬中，喷咀和電(diàn)极的接触面是带電(diàn)的接触面，如果这些接触面有(yǒu)脏物(wù)，割炬则不能(néng)正常工作，应使用(yòng)过氧化氢类清洗剂清洗。

　　10、每天检查气體(tǐ)和冷却气

　　每天检查气體(tǐ)和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分(fēn)或有(yǒu)泄漏，应立即停机排队故障。

　　11、避免割炬碰撞损坏

　　為(wèi)了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能(néng)有(yǒu)效地避免碰撞时割炬的损坏。